冶金行業使用橋式行吊有什么特殊要求
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福建南平橋式行吊生產廠家表示在冶金行業，橋式行吊的特殊要求主要體現在電動機選型、制動系統、安全裝置、電氣防護、結構材料、操作規范等方面，具體如下： 一、電動機選型：耐高溫與高絕緣等級
冶金車間溫度常超40℃，普通電動機易因過熱損壞。因此需采用冶金起重專用電動機，當環境溫度超過40℃時，應選用H級絕緣的電動機，確保在高溫環境下穩定運行。
二、制動系統：雙制動與超速保護
1、雙制動設計
冶金橋式行吊需裝設兩套獨立作用的制動器，確保一套失效時另一套仍能可靠制動，防止重物墜落。
2、超速保護
對于用可控硅定子調壓、渦流制動器等調速方式可能引發超速的起升機構，以及20噸以上用于吊運熔融金屬的橋式行吊，必須配備超速保護裝置，防止因超速導致事故。
三、安全裝置：多重限位與起重量限制
1、雙重限位器
需裝設不同形式的上升極限位置雙重限位器，并控制不同的斷路裝置。起升高度大于20米的行吊，還應增設下降極限位置限位器，防止吊具過卷或脫軌。
2、起重量限制器
必須裝設起重量限制器，當載荷超過額定起重量時自動切斷起升動力，防止超載引發結構損壞或傾覆。
四、電氣防護：耐高溫與防腐蝕
1、電氣設備防護等級
所有電氣設備的防護等級需滿足相關標準，防止粉塵和濕氣侵入導致短路。
2、電控設備防護措施
長期在高溫環境下工作的起重機械，需對電控設備采取隔熱、通風等防護措施，如加裝隔熱罩或強制冷卻系統，確保電氣元件正常工作。
五、結構材料：耐高溫與高強度
1、鋼絲繩選型
需選擇適用于高溫場合的鋼絲繩，且具有足夠的安全系數（通常≥5），防止因高溫導致鋼絲繩強度下降而斷裂。
2、禁用鑄鐵滑輪
鑄鐵滑輪在高溫下易脆化開裂，需改用鋼制或合金滑輪，提高可靠性。
六、操作規范：路徑規劃與負荷限制
1、吊裝路徑安全
吊運熔融金屬的路徑不得通過交接班室、會議室等人員密集區，避免因泄漏或墜落引發事故。
2、負荷限制與降級使用
原行吊工作級別低于A6（不包括A6）的，應降負荷使用，降載后規定的起重量不得超過原額定起重量的80%，防止因結構疲勞導致事故。
七、專用機型：適應特定工藝需求
冶金行業需根據工藝選擇專用橋式行吊，例如：
1、鑄造起重機：用于吊運鐵水、鋼水等熔融金屬，主小車吊運吊罐，輔小車用于翻轉吊罐等輔助操作。
2、夾鉗起重機：用于吊運金屬熱錠，需配備耐高溫夾鉗。
3、鍛造起重機：與大型鍛錘或水壓機配合，用于鍛造大型工件，需具備高起重量和穩定性。
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